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在多机架的减径机中对空心荒管进行的不带芯棒、不带张力的连轧工序，目的是获得小直径的长管材，以扩大产品规格和提高机组生产能力。无张力减径机和纵轧定径机(见管材定径)相同，但减径机的机架数目多达15～22架。
减径机轧制空心荒管的过程如图1所示。管子喂入轧辊后与孔型侧壁abcd四点接触，之后产生压扁变形。压扁变形是指管子截面积不变化，仅形状由圆变为椭圆，属于塑性弯曲。到管子与孔型壁相接触时压扁停止，减径变形开始，直至管子离开变形区。无张力减径机每架变形量较小，一般延伸系数不超过1.03～1.055。轧制薄壁管时变形过大会产生轧折缺陷。(图2)
经无张力减径后管壁要增厚，减径前后的壁厚关系可用以下经验公式确定：
对于壁厚小于15mm的成品管
S0=S[1-0.0044(D0-D)]
对于壁厚大于15mm的成品管
S0=S-(D0-D)/14.9
式中D0、D分别为减径前后管子的直径；S0、S分别为减径前后的壁厚。用上式求出的壁厚变化值含有平均值的意义，因为实际壁厚变化沿孔型周边的分布是不均匀的，如图3所示。由图3可见，增厚值以辊缝处(Ⅲ一Ⅲ截面) ，孔型顶部(I—I截面)最小，在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于减径机为连轧机，成品管最终的壁增厚由各架累积而成，累积后壁厚分布是45。方向处壁厚最小。(见图4)
龙丽金属材料有限公司位于东昌府区开发区蒋官屯街道办事处前屯工业园。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用先进的科技成果，秉承“予天空于蓝天，还 于清新”的经营宗旨，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络。服务于环保事业。公司主要产品有： 杭州精拉无缝钢管、，公司成立至今，积累了丰富管理经验，建立了良好的社会信誉。龙丽金属材料有限公司始终以卓越的技术，优越的性价比，完善的售后服务，给客户带来解决方案。
在多机架的减径机中对荒管进行的不带芯棒的连轧工序。管材减径的目的在于减小管径、提高尺寸精度和扩大品种。管材减径分热减径和冷减径(见管材冷减径)两种。管材热减径分带张力减径(见管材张力减径)和不带张力减径(见管材无张力减径)两种。
精密钢管生产介绍：
选择冷拔机道次变形量的影响因素有：金属的冷加工性能(包括金属的强度和塑性)、管身强度(拔制时不能出现拔断现象)、拔管机能力以及选用的拔制方式(见管材冷轧冷拔)和模具类型(见冷拔管工具)。在选择拔制道次变形量时还应考虑的因素有：连拔道次(道次中间不经热处理)的多少，热处理、酸洗、润滑质量的好坏。
变形道次的确定
变形道次按下式确定：式中为由管料加工到成品的总延伸系数，；F0为管料截面积；Fk为成品管截面积；μc为平均延伸系数。
在采用轧拔结合方案时，可先根据机组中冷轧管机和冷拔管机的配置以及冷轧管机已有的孔型系统等具体条件，确定由冷轧转为冷拔时中间管的尺寸，然后再分别计算冷轧和冷拔的道次，两者之和即为总的变形道次。
工艺程序表
表1为拔制25mmx2mm锅炉管的拔制道次和各道变形量计算。表2为拔制力计算和拔管机选择。表3为辅助工序和模具类型选择。
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